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在不锈钢圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化，主要分为以下四种：
1、自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是 能够正常轧钢生产的条件;
2、模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，轧制控制是否异常；
3、机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作，如爬行、转动剪机、换辊等;
4、堆修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械最少连结的特性。
径锻机是一种新型锻造设备，其生产特点是相互垂直的四个锤头同时对坯料进行 高频锤击，适合于高速旋转送进状态下的圆形坯料的压延变形。径锻机生产中小规格的不 锈钢锻制圆钢所适用的2. 3t/3. 7t钢锭断面为方形，但方形钢锭棱角较尖锐，在高速旋转 送进压延变形下棱角部容易产生折叠及裂纹，对圆钢表面质量产生不良影响，不适合在径 锻机直接成材，需经初乳（或快锻）开坯后才能进行径锻成材。
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